call today
021- 88871689

Tag Archives: dalam

Air Minum Dalam Kemasan (AMDK )System Reverse osmosis RO


REVERSE OSMOSISReverse Osmosis RO TapWater RO(TWRO) Untuk AIR MINUM DALAM KEMASAN (AMDK)

Air Minum Dalam kemasan (AMDK) Lengkap Dengan PreTreatment

Watttech Dirancang Untuk Air Dengan Kemurnian Tinggi

WATTECH-WRO-8H Series Reverse Osmosis system is designed for industrial applications :Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) requiring high purity water (98-99% salt rejection).

Nominal output capacities of 36,000-432,000 GPD (25-300 GPM).
Flexible design allowing for easy customization to meet tight engineering specifications.

Features/Benefits

  • High rejection, 8″ x 40″ thin-film composite (TFC) membrane elements in a spiral-wound configuration.
  • FRP membrane housings with PVC end-cap material, stainless steel side-entry feed/reject ports, and white polyurethane finish. Designed for 300 psig pressure rating.
  • Stainless steel multi-stage feed pump with TEFC motor (230/460V, 3-Phase).
  • Epoxy –coated carbon steel skid/frame assembly.
  • Stainless steel pre-filter housing with 5.0-micron cartridges.
  • NEMA-4 programmable logic controller (PLC) package complete with operator lights and switches for optimal system control. Includes pre-wired motor starter, low inlet and high pump discharge pressure switches with alarms, and pre-treatment interlock.
  • Product water conductivity monitor with digital display and adjustable alarm.
  • Panel-mounted product, reject, and recycle flowmeters with digital display.
  • Panel-mounted stainless steel system pressure gauges and sampling valves.
  • In-line system temperature indicator.
  • PVC low pressure piping/valves and 304 stainless steel high pressure piping and valves.
  • Automatic system inlet feed valve.
  • Automatic membrane flush cycle (at programmed timed intervals).

Optional Equipment

  • All 304/316 stainless steel process piping and valves (low and high pressure lines).
  • Premium-efficient feed pump motors.
  • Inlet feed-water pH monitor/controller.
  • Inlet feed-water ORP monitor/controller.
  • Inlet feed-water hardness monitor.
  • Inlet feed-water Silt Density Index (SDI) test assembly.
  • Membrane flush cycle with RO product.
  • RO product diversion valve.
  • Touch-screen operator interface terminals in lieu of lights and switches.
  • Skid-mounted membrane Clean-in-Place systems.
  • RO system performance evaluation software packages.
  • Product water storage tanks and re-pressurization pump systems.
  • Multi-media, activated carbon, and water softener pre-treatment systems.
  • Inlet feed-water chemical injection systems for pH adjust, dechlorination, and anti-scalant.
  • Separate-bed, mixed-bed, and electro-deionization post-treatment systems.

Perbedaan Air RO dan Air Mineral

Para calon pengusaha AMDK (Air Minum Dalam Kemasan) tentu akan bertanya-tanya, apa perbedaan antara Air Reverse Osmosis RO dan Air Mineral, perbedaan secara mendasar antara kedua jenis air ini,
Baik, disini penulis akan mencoba mejelaskan/mendeskripsikan sedikit ulasan perbedaan secara mendasar mengenai kedua jenis air ini.
Perbedaan Air RO dan Air Mineral
Ada beberapa aspek yang mesti kita tinjau / kita perhatikan,
Aspek Pertama adalah aspek unsur kimiawi air itu sendiri.
Air Mineral, adalah air dimana didalamnya masih mengandung mineral air, seperti halnya Magnesium, Kalium, Zat besi, dan lain sebagainya masih terkandung didalam air tersebut, sepertihalnya yang di produksi oleh Aqua, Aguaria, Ades, Vit, dan sejenisnya, air yang mereka produksi adalah jenis Air Mineral. Biasanya di kemasan luarnya tertulis“Air Minum Dalam Kemasan Air Mineral”
Nah, kalau Air RO Reverse Osmosis, secara unsur kimiawi adalah terdiri dari H2O saja (hanya unsur air saja), tidak ada kandungan mineral air didalamnya, karena dalam proses penyaringannya, kandungan mineral air yang ada didalam air tadi sepertihalnya magnesium, kalium, zat besi, dan sebagainya tadi di saring / dibuang, jadi, bisa dibilang air RO adalah Air Murni.

Aspek Yang Kedua adalah ditinjau dari aspek mekanisme Proses Filterisasi / Penyaringannya.
Proses Penyaringan air mineral hanya menggunakan proses standart penyaringan yang digunakan untuk memproduksi air mineral,
Asumsi dari 4 Liter air yang digunakan, maka 4 liter air tersebut menjadi Produksi Air Mineral semua.
sedangkan Proses Produksi Air RO menggunakan tahapan-tahapan khusus, proses penyaringan air yang lebih ketat dengan menggunakan alat “Membran RO”,
Asumsi dari 4 Liter air yang digunakan, maka 1 Liter menjadi Produksi Air RO dan 3 Liter dibuang menjadi Limbah RO.
secara signifikan, perbedaan secara mendasar penyaringannya adalah pada bagian membran tersebut,
jika Produksi Air RO menggunakan alat Membran RO, lalu Proses Produksi Air Mineral tidak menggunakan Komponen / Alat Membran.

Lalu, yang menjadi pertanyaan adalah, antara kedua jenis air ini lebih Bagus yang mana untuk kita konsumsi?
Jawabannya adalah : Keduanya sama-sama bagusnya, kita kembalikan ke masing-masing kebutuhan individu,
Orang-orang sales Air RO akan bilang, bahwa Air RO adalah bagus, “Tidak ada kamusnya tubuh kita membutuhkan Mineral dari Air” orang-orang Sales RO akan bilang demikian,
namun, berbeda lagi dengan orang-orang Sales Air Mineral, sama halnya orang-orang Sales Aqua, dengan notabene Aqua memproduksi Air Mineral, mereka akan bilang kalau Aqua itu Bagus, Aqua itu Sehat, Sehat Itu Aqua, dan sebagainya, karena masing-masing mereka ada kepentingan komersial, yaitu kepentingan untuk mencari keuntungan yang sebanyak-banyaknya.

 

 



Mesin Air Minum Dalam Kemasan AMDK Standar BPOM RI SNI ISO


Air minum dalam kemasan amdk

Air minum dalam kemasan amdk Standar SNI BPOM ISO

20140604_105937

 

Mesin pengolahan air minum dalam kemasan amdk

Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang setiap langkah dalam proses pembuatan Pabrik Air Minum Dalam kemasan AMDK

1. Sedimen Filter
proses pemurnian kompleks kami dimulai dengan sederhana, lipit-kertas filter sedimen. Filter ini perangkap partikel yang relatif besar yang mungkin ada dalam air-hal seperti kotoran, pasir, lendir dan pasir. Ini diperlukan untuk memulai proses dengan langkah dasar untuk menghapus partikel besar yang bisa busuk atau menyumbat peralatan yang lebih sensitif digunakan pada tahap-tahap selanjutnya.

Filter sedimen awal kami dinilai pada 10 mikron (mikron adalah satu juta meter, atau 1/25000 dari satu inci.) Bagaimana kecil itu? Nah, mata manusia hanya bisa melihat partikel 20 mikron dalam diameter atau lebih besar. Anda akan sangat terkejut dengan apa yang kita lihat ketika kita mengubah filter ini.

2. Efek Ion
Langkah selanjutnya adalah penghapusan berbagai elemen logam melalui proses yang dikenal sebagai pertukaran ion. Kadang-kadang disebut sebagai air “pelunakan,” pertukaran ion menggunakan tangki besar yang diisi dengan, resin bermuatan negatif khusus. resin berfungsi sebagai reservoir untuk sejumlah besar bermuatan positif ion natrium dan kalium.

Ketika air melewati sistem pertukaran ion, ion logam, yang membawa muatan positif yang kuat, menggantikan ion natrium dan kalium lebih bermuatan lemah. Ion-ion logam dengan demikian terjebak melalui tarik elektromagnetik untuk partikel resin. Tempat tidur pertukaran ion kemudian secara otomatis dibersihkan dan regenerasi pada interval yang ditentukan berdasarkan volume air.

pertukaran ion memberikan penghapusan sangat efektif dari logam yang bertanggung jawab untuk skala pipa dan deposito. Proses ini juga menghilangkan berbagai logam berat, seperti timbal, merkuri, zat besi, dan kadmium, yang telah dikaitkan dengan masalah kesehatan yang dipublikasikan.
Dari perspektif WATTECH Air ini, penting untuk menghilangkan logam di awal proses pemurnian untuk melindungi teknologi lebih sensitif digunakan dalam langkah-langkah selanjutnya, karena tingginya tingkat logam dapat merusak peralatan ini.

3. Karbon Aktif
Setelah air melewati sistem pertukaran ion, bergerak ke tempat tidur karbon kebesaran aktif granular. Karbon filtrasi (juga dikenal sebagai filtrasi arang), yang memanfaatkan proses yang dikenal sebagai adsorpsi, adalah teknik sangat efektif untuk menghilangkan klorin. Pestisida, herbisida, dan kontaminan organik lainnya (terutama organik yang mudah menguap) juga dihapus pada tahap ini.

Karbon juga melakukan pekerjaan yang sangat baik menghapus trihalomethanes (THMs) dari air. THMs adalah kelas bahan kimia yang dihasilkan dari interaksi klorin dan membusuk bahan organik dalam pasokan air publik. Zat kimia ini dikenal karsinogen, dan tingkat tinggi yang ditemukan dalam persediaan air setempat telah menjadi perhatian dalam beberapa tahun terakhir.

4. Ultraviolet Disinfeksi
Karena proses WATTECH Air menghapus semua klorin dari air, dua bentuk teknologi desinfeksi bebas kimia yang digunakan untuk memastikan bahwa air murni tetap benar-benar dan benar-benar bebas dari segala macam kontaminasi mikrobiologi. desinfeksi ultraviolet adalah yang pertama dari teknologi ini.

Pada langkah ini proses, air melewati ruang khusus yang menampung sumber cahaya ultraviolet yang besar. sinar ultraviolet ini bertindak sebagai agen sterilisasi yang kuat. Jika bakteri, virus, atau kontaminan mikrobiologi lainnya yang hadir di dalam air, sinar ultraviolet pada panjang gelombang tertentu menghancurkan materi genetik dalam organisme ini, menghilangkan kemungkinan reproduksi bakteri atau virus dan proliferasi. Organisme cepat mati dan ditangkap dan dihapus selama proses osmosis pemurnian terbalik.

5. Reverse Osmosis
Reverse osmosis adalah pusat dari proses pemurnian Air.

Dalam reverse osmosis, tekanan tinggi digunakan untuk memaksa air melintasi membran sementara kotoran yang tertinggal. Dengan kata lain, tekanan tinggi menyebabkan kotoran menjadi lebih terkonsentrasi pada satu sisi membran. Hanya air murni adalah mampu melintasi membran; bahkan kotoran terlarut yang tidak dapat dihapus oleh filtrasi konvensional ditangkap dan dihilangkan oleh sistem osmosis pemurnian terbalik  Air ini.

Sistem reverse osmosis tampil di WATTECH Air menggunakan state-of-the-art teknologi baik untuk produksi air murni dan kontrol kualitas. Setiap tetes air murni kami harus melewati sekitar dua puluh lapisan membran reverse osmosis.

Jika bahkan sedikit variasi dalam kualitas terjadi, alarm dipicu dan seluruh sistem dimatikan. Hasilnya adalah tingkat kemurnian yang tidak ada duanya. Kami botol pada kemurnian 1,2 bagian per juta total padatan terlarut. Bahkan, kami mendorong Anda untuk membandingkan air kita dengan air lainnya air mata, air mineral, atau air disaring.

6. Ozonation
Tahap kedua desinfeksi bebas kimia dikenal sebagai ozonisasi. Ozonisasi bergantung pada oksigen untuk memastikan bahwa air murni kami tetap bebas dari Microbiol mungkin

Ikhtisar Ozon di Pengolahan Air Botol
Ozon digunakan dalam berbagai minuman atau aplikasi pengolahan air minum termasuk pengolahan air minum dalam kemasan. Bahkan, pengolahan air ozon adalah proses desinfeksi yang paling sering digunakan dalam air kemasan Saat ini.

Hal ini telah terbukti menjadi metode yang aman dan efektif menghasilkan air berkualitas tinggi.

peralatan sederhana cocok untuk aplikasi air kemasan dan telah digunakan di sejumlah fasilitas tersebut. Ozon dapat mensterilkan air, peralatan pembotolan, botol, udara di atas air dan tutup disegel botol. Manfaat lain dari pengolahan air ozon di pembotolan termasuk peningkatan rasa, menhilangkan bau, dan meningkatkan keshatan. Selain itu, karena ozon terurai menjadi oksigen, setelah diperlakukan air itu tidak meninggalkan bau yang tidak menyenangkan atau rasa dalam air karena Bisa berfungsi disinfektan .

Ozon Untuk Air Minum Dalam kemasan
Penggunaan ozon Untuk  Air Minum Dalam Kemasan
Proses pengolahan air  Dengan ozon efektif perlu memiliki sistem kontak waktu yang Cukup.

Sistem ini harus efisien mentransfer gas ozon ke dalam air dan kemudian memberikan waktu kontak yang cukup untuk ozon bereaksi dengan mikro organisme dan bahan kimia di dalam air. Pencampuran ozon dengan ozon air biasanya dilakukan dengan ejector atau venturi. Sistem ini dapat mencapai efisiensi transfer 85-95%. Sistem ini harus memungkinkan cukup waktu untuk ozon untuk bertindak atas konstituen air untuk memastikan desinfeksi dan penghapusan bahan kimia yang tidak diinginkan. Jumlah ozon yang dibutuhkan ditentukan oleh permintaan ozon air. Setiap konstituen yang dapat teroksidasi oleh ozon akan mengkonsumsi ozon harus Banyak sementara meninggalkan kelebihan sisa. Kelebihan sisa akan memastikan bahwa semua patogen telah dinonaktifkan jika waktu kontak yang cukup telah disediakan. Biasanya, pengujian diperlukan untuk menentukan permintaan ozon air tertentu. Selain konstituen tertentu air, faktor-faktor lain mempengaruhi permintaan ozon. Ini termasuk: pH, suhu, desain filler, prosedur operasi, dll kontrol Proses ozonisasi akan fokus pada dosis yang tepat dari ozon ke dalam air untuk mencapai residual yang diperlukan tanpa menambahkan kelebihan ozon ke air. Sebuah konfigurasi yang khas akan melibatkan tank kontak dengan loop resirkulasi. Ozon disuntikkan ke loop resirkulasi dan tangki memberikan waktu kontak yang tepat untuk reaksi dari ozon dengan air. Sistem ini akan memiliki tingkat kontrol dan curhat. ventilasi akan memungkinkan gas ozon berlebih dilepaskan dari air untuk lulus menjadi perusak ozon (dekomposer). dekomposer mencegah kelebihan ozon memasuki suasana pabrik pembotolan.

Sistem WATTECH OZON GENERATOR menyediakan paket terpadu untuk ozonisasi air minumDalam kemasan pada skid tunggal. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang WATTECH OZON GENERATOR

Seperti disebutkan di atas ozon memiliki dua fungsi dalam proses pengolahan air botol: disinfeksi dan oksidasi kimia. Penjelasan rinci tentang ozon desinfeksi air . Ini cukup untuk mengatakan di sini bahwa ozon adalah desinfektan spektrum luas yang dapat Membunuh  virus, bakteri dan protozoa seperti cryptosporidium.

Proses desinfeksi air harus diterapkan awal semua lain pengolahan air dan air pendingin dari sumber air dan sebelum langkah pembotolan produksi air kemasan. Ozon desinfeksi air minum kemasan diharapkan untuk Mematikan mikroorganisme yang lebih kecil dengan konsentrasi ozon terlarut dalam kisaran 0,1-0,4 mg / l.

Dalam air minum kemasan oksidasi kimia sering diarahkan pada senyawa rasa dan bau. Mekanisme sebenarnya tentang bagaimana ozon bereaksi dengan senyawa organik dan anorganik

Peraturan Air  Air Minum Dalam Kemasan
The Food and Drug Administration (FDA) memiliki tanggung jawab atas botol air di Amerika Serikat. The International Association botol air (IBWA) standar didasarkan pada peraturan FDA dan EPA.

SNI BPOM RI ISO

Bertanggung Atas Pengawasan Keamanan Dan Standarisasi Mutu Air Minum Dalam Kemasan Di indonesia

“Sebuah zat yang ditambahkan ke makanan (dan air adalah makanan) dapat dipasarkan tanpa regulasi jika itu adalah salah satu yang dianggap sebagai Generally Recognized As Safe (GRAS) oleh para ahli kualifikasi melalui pelatihan ilmiah dan pengalaman untuk mengevaluasi keamanan”. Pada tahun 1982 FDA diklasifikasikan ozon sebagai GRAS untuk digunakan sebagai disinfektan untuk air kemasan sampai dengan konsentrasi ozon sisa terlarut dari 0,4 mg / l.

FDA telah mengakui perlakuan ozon menjadi Good Manufacturing Practice (GMP) untuk industri air minum Dalam kemasan. Penggunaan ozon minimum untuk GMP adalah 0,1 mg / l ozon dalam air dalam sistem tertutup untuk setidaknya 5 menit.

Departemen Tenaga Kerja dan keagenan, Keselamatan dan Kesehatan Administration (OSHA) memiliki otoritas atas tingkat maksimum yang diizinkan konsentrasi ozon di atmosfer tempat kerja, seperti, pabrik pembotolan air. Konsentrasi ozon maksimum yang diizinkan di tempat-tempat adalah 0,1 ppm berdasarkan volume.

Praktek yang direkomendasikan adalah instalasi sistem udara ambien keselamatan ozon Sendiri

 

Proyek Air Mineral
Proyek Air Mineral
Permintaan Harga
Air Mineral / Paket Proyek Air Minum Dalam Kemasan terdiri dari berikut

Pembuatan                       PET Machine BOTOL Blow Mesin
Pengisian                          PET BOTOL Bilas, Isi, Cap, Mesin Label
POUCH Form, Isi & mesin Seal
Sistem Pengisian Botol  KACA Bilas, Isi & mesin Seal
Pecucian                            cuci 19Ltr Galon & Filling Machine
Mesin produksi Injection Moulding Machine
Sumber air
Air harus dikumpulkan dari sumber yang seharusnya juga dilindungi, tersedia dengan mudah, un-terkontaminasi. Sumber bisa apa saja yaitu.AIR sumur Bor, Mata air Pegunungan,PDAM atau sumber lain di mana pengolahan dimungkinkan

Alur Proses Air Minum Dalam kemasan
Air ditransfer ke Tank Baku Penyimpanan Air menggunakan sistem pompa yang tepat dan Tidak menimbulkan kontaminasi Pada perpipaan. Baik Submersible Pump atau permukaan mount sentrifugal pompa dapat digunakan dengan baik UPVC kualitas atau CPVC atau SS pipa dapat digunakan untuk aplikasi ini.

Sistem Pengolahan Air

Proyek Air Minum Dalam Kemasan
Sesuwai Permintaan  sistem Pemurnian Price Complete terdiri dari
Raw Water Pump
Sistem Dosis klorin
Multi Media Filtrasi untuk penyaringan Kasar
Activated Carbon Filtration
Softening air / Proses Anti Scalent Penggunaan
Reverse Osmosis Atau Nano / Ultra Filtrasi
Dimurnikan Penyimpanan Air dalam tangki Stainless Steel
Transfer Pompa stainless steel
Micron Cartridge Filtrasi (0,2 mikron)
Sterilisasi UV
ozon Disinfeksi

Proses air Keterangan
air baku adalah diklorinasi atau Ozonated untuk mengoksidasi kotoran organik (membunuh bakteri dan virus). Air ini dilewatkan melalui Multi Media Filter dengan bantuan pompa Umpan kapasitas yang cocok untuk menghilangkan kotoran menggunakan  Activated Carbon Filter untuk menghilangkan kelebihan klorin (de-klorinasi), bau, warna dan kekeruhan karena koloid tersuspensi kotoran dan kotoran organik.

De diklorinasi air kemudian di hilangkan dengan Anti Scalent Solusi untuk menghindari pembentukan kerak pada membran atau melewati Softener untuk  menghilangan Kerak Kapur.  melunakan air lebih lanjut melewati filter cartridge 10-mikron untuk menghilangkan partikel mikron untuk menghindari penyumbatan membran RO dan untuk meningkatkan indeks kepadatan lumpur. Air lanjut lulus meskipun Satuan RO yang lengkap dengan Pompa Tekanan Tinggi, Membran dengan tabung tekanan, panel kontrol listrik dan panel basah, pipa dengan katup dan semua aksesoris yang diperlukan yaitu, saklar tekanan, solenoid valve dll Terbalik Unit Osmosis akan mengurangi Garam terlarut hingga 95% dari dalam pakan TDS. air yang diolah dari unit RO akan disimpan ke dalam tangki SS.

air yang diolah ini kemudian dilewatkan melalui filter cartridge 0,2 mikron sebelum diambil untuk mengisi. Unit ozonator memproduksi gas ozon dipasang seri di outlet Sistem UV untuk memberikan efek residu ozon ke dalam air.

Fasilitas Pengujian air
Air dimurnikan diuji menggunakan laboratorium Di Pabrik Air air Minum Dalam kemasan.Pengujian meliputi  Kimia dan Micro biologis Air diuji untuk parameter kimia dan Micro Biologi. Untuk ini,  Untuk memenuhi Standar SNI BPOM RI dan ISO Air Pengujian KIMIA dan MICRO BIOLOGI Lab diperlukan. Namun, air juga diuji untuk pestisida dan Radio-nuklir parameter

Proyek Air Minum dalam Kemasan
Peralatan Laboratory

Chemical Lab Min 150 sf ft Room / Rak, Piala-papan (Lingkup Anda)
Semua Chemicals Diperlukan dan Reagen
Gelas / PP Ware
Instrumen per BIS
Micro-Biologi Lab Min 150 sf ft Room / Rak, Piala-papan (Lingkup Anda)
Semua Chemicals Diperlukan dan Reagen
Instrumen per BIS
Mesin produksi
PET Machine tiup BOTOL
Air setelah dimurnikan diisi dalam botol PET mana botol dapat ditiup DI Pabrik Air Minum Dalam kemasan  menggunakan Botol stretch Mesin Blow Moulding. Mesin ini membutuhkan tekanan tinggi Kompresor dengan Unit Compressor Air Dryer. Botol ditiup menggunakan Semi Automatic Twin mesin

Blow Moulding Mesin tersedia dalam mengikuti kapasitas:

Auto Semi – 600 Botol atau 1200 Botol per jam dan beberapa dari 600 BPH Fully Auto – 1200 BPH / 1800 BPH / 2400 BPH / 3600 BPH / 4500 BPH dll

Mesin yang tersedia dengan semua aksesoris yaitu. Proyek Air Minum dalam Kemasan
Permintaan  Harga
Penyimpanan Hopper dan Automatic Feeder dari Pet Preforms
Botol on line Feeder dari Angin Conveyor
Kapasitas angin Compressor / s cocok
Compressed anginDryer & Filter
Chiller Unit kapasitas yang sesuai
Berbagai Kapasitas hard Chrome Berlian Finish PET Botol Cetakan.

PET BOTOL Bilas, Isi, Cap, Mesin Label
Mesin memiliki Membilas sistem otomatis, Filling, Capping operasi.
Pelabelan Botol dengan Hot Melt BOPP Label OR PVC Shrink Label.
Produk higienis dan tidak tersentuh oleh tangan manusia.
Bisa Isi 500 ml menjadi 2,0 Lt di mesin yang sama, menggunakan bagian perubahan pada tambahan.

mesin Kapasitas

Berbagai Mesin kapasitas yang tersedia Proyek Air Mineral
Tergantung  Harga
24 Botol / min
40-50 Botol / min
72-80 Botol / min
100-120 Botol / min
150/200/250/300 Botol per menit dan lebih

Mesin Di Suplay mengacu standar SNI  BPOM RI Dan  ISO

Dan Peraturan Untuk Pabrik Air Minum Dalam Kemasan Di Indonesia



Call Us
021- 88871689
Address
JL Ambasador III Blok A2 No 22-23 Pondok Ungu Sektor V Bekasi 17612
Site Search