Reverse Osmosis Indonesia Wattech WRO-4V & 4H

Sesuwaikan kebutuhan Anda Kami melayani Mesin Reverse Osmosis Sesuwai  pesanan Anda !!!!!!!!

Reverse Osmosis Wattech
WRO-4H

REVERSE OSMOSIS INDONESIA WATTECH WRO 4 V

REVERSE OSMOSIS INDONESIA WATTECH WRO 4 H

WRO-4V’ & ‘WRO-4H’ Sistem Reverse Osmosis

Spesifikasi  Umum

Sistem reverse Osmosis Industrial seri WATTECH WRO dirancang ekonomis dan menghasilkan air dengan kemurnian tinggi dengan menghilangkan mineral terlarut, bakteri, partikel, dan kotoran organik. Setiap mesin WRO dirancang menggunakan material kualitas tertinggi dan bahan operasional yang handal serta kinerja yang optimal. Mesin standar WRO-4 Series tersedia dengan kapasitas air produk dari 560-4530 Lph (13,600-108,800 LPD). Hubungi WATTECH untuk kapasitas air yang lebih besar dengan peralatan WRO-4 Series.

Sistem WATTECH reverse Osmosis memberikan kinerja yang optimal dalam berbagai aplikasi, sebagai berikut:

Air Baku Boiler •  Penelitian dan medical labs

Air Bilas •  Process air make-up

Pembuatan Es •  Humidification

Greenhouses •  Pertukaran ion pre-treatment

Parameter Operasional

Tekanan operasi: 200-250 psig

 Nominal Pemulihan: 65–75%

 Nominal Penolakan Garam: 98–99%

 Temperature Operasi: 45–85° F

 Desain Temperature: 50° F

 Tekanan Inlet Minimum: 30 psig

 Qualitas Air Inlet: Chlorine-Free/Softened

 Control Circuit: 120 VAC, 1-phase, 60 Hz.

Material Konstruksi

Rangka Skid: Epoxy-coated carbon steel

 Membrane Elements: Thin-film Composite (TFC)

 Membrane Housings: FRP

 Tekanan pipa rendah: Sch 80 PVC

 Tekanan Pipa Tinggi: 304SS

Pompa and Motor

Pompa: 304SS vertical multi-stage centrifugal

 Motor: TEFC, 460 VAC, 3-phase, 60 Hz.

Fitur Standard

4” x 40” penolakan membrane elements tinggi

 5-micron sediment pre-filter housing

 Automatic inlet shut-off valve

 Solid-state digital controller

 Pemancar conductivity air produk

 Pengoperasian Pressure gauges

 Produk dan concentrate flow meters

 Concentrate dan recycle flow control valves

 Inlet switch Tekanan Rendah dengan shutdown alarm

Penyediaan peralatan Opsional

Tangki penyimpananAtmosferdengan kontrol leveldanpomparepressurization

 Softeners Air dan carbon filter pretreatment

 Pressurized tangki vessels

 Paket dudukan Skid dengan pre/post peralaan treatment

 Sistem pembersihan membrane ditempat

 Sistem injeksi chemical Pretreatment

Type       Kapasitas       Aliran Produk      Air   Umpan   JumlahMembran   UkuranMembran   Daya Listrik   Dimensi WRO 4V 4000 gpm 15.2 m³/Day 2.8 gpm 6.8 gpm 3 4 x 40 in 2 hp 36x19x71 WRO 4v 5500 gpm 20.8 m³/Day 3.8 gpm 7.9 gpm 4 4 x 40 in 2 hp 36x19x71 WRO4H 7000 gpm 26.5 m³/Day 4.9 gpm 9.2 gpm 5 4 x 40 in 3 hp 36x19x71 WRO4H 10000 gpm 37.9 m³/Day 6.9 gpm 13.0 gpm 7 4 x 40 in 3 hp 36x25x71 WRO4H 15000 gpm 56.8 m³/Day 10.4 gpm 17.9 gpm 11 4 x 40 in 3 hp 41x32x73

DETAIL SPESIFIKASI ALAT
WRO-4 SERIES REVERSE OSMOSIS SYSTEMS
1.0 CAKUPAN
1.1 Penyediakan sistem seperti yang ditunjukkan manufacture reverse osmosis (RO) untuk kemudahan instalasi dan start up. Sistem ini harus dari desain disetujui dan dibuat oleh produsen secara langsung terlibat dalam produksi peralatan pengolahan air. Semua peralatan dan bahan harus dipasok sesuai dengan spesifikasi yang lengkap dan sistem operasional.
1.2 Produsen yang memenuhi syarat dari peralatan pengelolaan air harus terlibat dalam pembuatan peralatan untuk jangka waktu tidak kurang dari (10) tahun. Produsen yang diterima adalah PT. WATTECH atau Engineer yang disetujui.
2.0 GAMBARAN UMUM
2.1 Sistem ini, sesuai dengan spesifikasi peralatan, digambarkan sebagai
2.2 Spesifikasi sistem berdasarkan pada WATTECH Model WRO __________________________________ 3.0 DATA DESAIN
3.1 PARAMETER DESAIN
Desain sistem Aliran LPH (RO make-up rate) Desain sistem Aliran LPH (Distribusi) Berapa Air yang digunakan Liter / Day Berapa permintaan air harian Hours / Day Kisaran temperatur operasi °F Kisaran tekanan operasie (Sistem) PSIG Kebutuhan Elektrik Dimensi (LxWxH) Kapasitan penampungan diinginkan Liter.
3.2 ANALYSIS AIR (masukkan laporan kualitas air baku yang akurat di sini)
3.3 KUALITAS AIR YANG DINGINKAN (masukkan parameter kualitas air akhir di sini)
2
4.0 KETERANGAN ALAT
4.1 RO MEMBRANE ELEMENTS Unsur-unsur RO harus thin-film composite (TFC), 4″ diameter x 40″ panjang dengan FRP overwrap, perangkat anti-telescoping dan U-CUP Seal air garam. Desain penolakan garam harus 98% berdasarkan 2000-PPM air dan 225 PSIG pada 77 derajat F.
4.2 RO ELEMENT HOUSINGS Element housings RO harus terbuat dari fiberglass reinforced polyester (FRP) dengan tutup PVC. Klem stainless steel end caps. Setiap housing assembly harus lengkap dengan satu set O-ring dan pelumas Oring.
4.3 HIGH PRESSURE PUMP DAN MOTOR Pompa harus vertikal, jenis sentrifugal multistage terbuat dari casing stainless steel 304, shaft, impeller, inlet dan besi cor. Semua bantalan pompa harus tungsten carbide dan keramik. Pompa harus memiliki kerangka besi cor dengan koneksi suction / discharge connections. Standard motor harus dipasang ke adaptor yang didukung pada frame pompa-bearing. Putaran Motor harus untuk 3500 RPM, 460 VAC, tiga fase, 60 Hz. power supply. 4.4 SISTEM KONTROL ELECTRIK Sistem kontrol ini terdiri dari mikroprosesor controller dan pengkabelan motor starter panel oleh perusahaan perakitan dan diuji. Chasing harus 4X dinilai dan dirakit dari FRP. pressure switch harus disediakan untuk mematikan pompa RO dalam kondisi tekanan rendah. Indikator run-time pompa harus ada. Indikator pretreatment interlock dan kontrol harus disediakan untuk mencegah operasi RO bila peralatan pretreatment (seperti filter karbon aktif) off-line dalam kasus backwash atau regenerasi. Indikator autoflush dan kontrol harus ada untuk menyiram konsentrat RO pada mesin shutdown dan atau interval yang telah ditentukan.
4.5 INSTRUMEN Dua (2) panel-mount flowmeters, satu produk dan satu konsentrat harus disediakan. Alat pengukur tekanan Panel-mount untuk inlet, outlet cartridge filter, RO feed, RO konsentrat, dan produk RO harus stainless steel 316 dan berisi cairan. Monitor panel-mount Konduktivitas harus disediakan untuk mengukur kualitas produk RO (dalam mikrosiemen / cm). Monitor harus memiliki tampilan digital, relay alarm, dan kompensasi suhu otomatis. Probe konduktivitas harus dipasang di RO pada stopkontak produk dan peng-kabel ke monitor konduktivitas.
4.6 VALVES Pompa throttle valve, concentrate throttle valve dan recycle throttle valve akan dipasang sejajar, terbuat dari stainless steel lebih dari 300 PSIG. Katup penutup otomatis inlet harus dari tipe diafragma, solenoid diputar terbuka dan terbuat dari kaca-diisi Noryl termoplastik. Katup inlet isolasi, produk berkonsentrasi memeriksa katup dan katup sampel harus PVC dengan EPDM dan seal. Harus ada katup sampel outlet filter cartridge dan berkonsentrasi jalur produk. Mesin harus dilengkapi dengan automatic membrane flush valve untuk membersihkan membran RO dengan air bersih ketika mesin dimatikan sebagai sarana mengurangi membran scaling dan fouling.
4.7 CARTRIDGE PRE-FILTER Cartridge filter housing harus disediakan dalam Jalur inlet dan terbuat dari polypropylene dan termasuk pelepas tekanan built-in atau katup ventilasi. Elemen filter harus dibuat dari spun-wound polypropylene untuk nominal 5 mikron.
4.8 SKID DAN RANGKA Semua mesin RO akan dibuat di atas skid dan bingkai terbuat dari baja karbon struktural dan dilas. Seluruh permukaan harus sand-blasted dan finishing dicat “Safety Blue” self-priming, high solids epoxy overcoat.
3
4.9 PERPIPAAN Semua perpipaan tekanan rendah (75 psig atau kurang) harus terbuat dari PVC.Sch 80. Tubing produk RO dari masing-masing housing membran harus terbuat dari PVC. Semua kontrol dan tubing pressure gauge harus terbuat dari polyethylene.
Semua pipa tekanan tinggi (75 psig atau lebih tinggi) harus dibuat dari stainless steel 304. Berurutan dan fitting kompresi tekanan tinggi terbuat dari stainless steel atau kuningan yang direkomendasikan. Kontrol tekanan tinggi dan pengukur tekanan tubing harus burst nylon 1000 psig.
4.10 INSTRUKSI Penyelesaian 2 set , Operasi dan Manual Book harus disediakan dalam 3 bundel buku panduan. Petunjuk umum As-built, proses dan instrumen, dan electrical drawings harus disertakan. Semua data komponen, manual, dokumen kalibrasi juga harus disertakan. Daftar suku cadang yang direkomendasikan harus disediakan.
4.11 GARANSI Manufacture harus menyediakan spare part untuk 18 bulan dan Garansi dari tanggal pengiriman peralatan. Garansi elemen Membran adalah standar garansi yang dipilih produsen RO elemen.
4.12 SERVICE Startup On-site atau pelayanan service disediakan dari fabrikator atau perwakilan produsen lokal. layanan telepon sebagai dukungan dan suku cadang juga harus tersedia dari produsen. Tarif dan harga yang harus disertakan dengan jelas dalam operasi dan manual pemeliharaan.
5.0 PERALATAN TAMBAHAN (RO PRE-TREATMENT)
5.1 MULTI-MEDIA FILTER A multi-media filter ukuran tunggal yang sesuai dengan laju aliran inlet mesin RO harus disediakan untuk menghilangkan padatan ke urutan 10-20 mikron. Tangki Media yang akan terbuat dari fiberglass diperkuat poliester (FRP) dirancang untuk 150 psig. Internal Distributor backwash sesudah perpipaan dan air kolektor yang disaring harus disediakan. Media filter terdiri dari antrasit lapisan atas, pasir silika lapisan tengah, dan multi-grade garnet lapisan bawah. Media filter harus disediakan secara terpisah dalam satu (1) cubic foot bags dan dipasang pada pekerjaan-site. Siklus backwash otomatis harus dilakukan oleh top mounted, katup kontrol piston dioperasikan dengan pre-sized saluran orifice pembuangan kontrol aliran. Siklus backwash dilakukan tujuh (7) hari elektro-mekanis. Dasar Desain: WATTECH MID Series.
5.2 CARBON AKTIF FILTER Filter karbon aktif tunggal ukuran yang sesuai dengan laju aliran inlet mesin RO harus disediakan untuk menghilangkan klorin dan pencegahan kerusakan membran RO. Tangki Media yang terbuat dari fiberglass diperkuat poliester (FRP) dirancang untuk 150 psig. internal distributor backwash sesudah perpipaan dan kolektor air harus disediakan. Media filter terdiri dari mesh 12 x 40, karbon batubara bituminous berbasis aktif. Media filter harus disediakan dalam satu (1) cubic kaki dan dipasang pada pekerjaan-site. Siklus backwash otomatis harus dilakukan pada top mounted, katup kontrol dioperasikan dengan pre-ukuran saluran pembuangan kontrol aliran orifice. Siklus backwash untuk diinisiasi oleh adjustable tujuh (7) hari elektro-mekanis kalender kerja. Dasar Desain: WATTECH ACA Series
5.3 SOFTENER AIR Ukuran Double softener air yang sesuai dengan laju aliran inlet mesin RO dan kesadahan air yang masuk harus disediakan untuk mencegah scaling elemen membran RO. Tangki resin yang akan dibuat dari fiberglass diperkuat poliester (FRP) dirancang untuk 150 psig. Internal distributor backwash sesudah perpipaan dan kolektor water softener harus disediakan. Softening resin harus memiliki kapasitas pertukaran 30.000 butir per kubik ketika regenerasi dengan garam £ 15. Tangki air garam harus dibuat dari polietilen berbentuk rotationally dengan penutup yang sesuai. Float dioperasikan, check katup udara pada air garam harus disediakan dan secara otomatis mengukur jumlah air garam yang benar ke unit softener dan pengisian kembali dengan air tawar.
4
softener regeneration harus dilakukan pada top-mouned, kontrol katup piston dioperasikan dengan kontrol aliran pra-size dan injektor air garam. meteran air harus dipasang untuk memantau volume air olahan dan secara otomatis memulai regenerasi softener. Alternator Controller harus disediakan yang memungkinkan satu pengiriman dalam setiap pelayanan. Tangki kedua adalah untuk regenerasi atau mode stand-by setiap saat. Dasar Desain: WATTECH Series.
5.4 CAMPURAN INLET AIR KATUP Termostatik katup tempering air harus disediakan untuk meningkatkan suhu air 75-77 ° F untuk inlet RO dan meningkatkan kinerja mesin. Putar tuas Katut untuk stop, pindahkan cartridge / saringan, cek stainless steel internal piston,cek suhu regulator, cek katup inlet panas / dingin, dan cek keluaran termometer bimetal. Basik Desain: Wattech
5.5 SDI APPARATUS Silt Density Index (SDI) adalah peralatan harus disediakan untuk mengukur tingkat padatan umpan yang tersuspensi pada membran RO. Ini terdiri dari alat pengukur tekanan regulator, filter holder, 600 mL gelas kimia, katup sampel, tabung dan 0,45 mikron kertas filter.
5.6 ALAT UJI AIR Alat pengujian air yang berkualitas dan komprehensif harus disediakan untuk bidang-mengukur kesadahan total air, jumlah besi, klorin bebas, dan pH.
6.0 PERALATAN TAMBAHAN (RO POST-TREATMENT)
6.1 TANGKI PENAMPUNGAN ATMOSPHERIC Tangki penyimpanan air produk RO yang berdiri bebas dan dibuat dari polyethylene linear dalam satu set, Konstruksi dari seamless dan Penutup, desain dasar datar. Tangki harus memiliki manway atas untuk mempermudah akses. Sekat fitting PVC harus dipasang untuk high / low-level switches, menyerapan RO inlet, menyerap debit RO, dan drain. 0,2-mikron tangki vent filter harus dipasang dibagian atas tangki.
6.2 LEVEL CONTROL UNTUK TANGKI PENAMPUNGAN Adjustable float switch harus disediakan untuk tangki penyimpanan produk. Pindahkan sinyal start/stop ke unit RO. secondary adjustable float switch harus disediakan untuk level tangki rendah, dan signal menutupoff dari pompa repressurization.
6.3 POMPA RO RE-PRESSURIZATION Penggabungan, pompa single-stage centrifugal harus disediakan untuk distribusi air RO.Satu Pompa, pipa dan kabel dirancang sebagai cadangan. Komponen yang basah harus dibuat dari stainless steel 316 dengan koneksi suction / discharge NPT. Motor harus ODP dengan putaran 3500 RPM, 460 VAC, tiga fase, power supply 60 Hz. pompa panel 4X-kontrol terbuat dari fiberglass dan dilengkapi dengan starter motor yang telah dipersiapkan, Selector switch Pompa, pompa run lights, Lampu Alarm tangki level rendah, hand / off / auto switch, dan Meteran Pompa. Basik desain: Wattech Series.
6.4 LAMPU ULTRAVIOLET Lampu ultraviolet desinfeksi air harus disediakan untuk penghancuran bakteri air dalam tangki penyimpanan dan jalur distribusi. Lampu wavelength 254 nm Life Time 9,000 jam. Bejana tekan harus stainless steel 316 dengan NPT atau flanged inlet inlet / stopkontak. Lampu UV harus ditempatkan heavy-duty quartz jacket. 3R electrical control cabinet harus mencakup run time meter dan lampu ballast power indicator. Kontrol ON / OFF akan ditransfer melalui kontrol panel pompa. Dasar Desain: R-Can sterilight Series
6.5 POST-FILTER HOUSING Dirancang untuk kontaminasi perangkap hilir dari sinar UV. Filter houshing harus dibuat dari polypropylene atau stainless steel 316 dan masuk dalam pressure relief valve. Elemen filter spun-wound polypropylene dan dinilai untuk nominal 1,0 mikron.
5
7.0 PILIHAN SISTEM SKID MOUNTED
Mesin RO, peralatan pre-treatment, dan peralatan pasca perawatan (tidak termasuk tangki penyimpanan air RO) diberikan dipasang komplit dan dibingkai rakitan terbuat dari baja karbon struktural yang dilas. Semua perpipaan interkoneksi dan isolasi manual / katup memotong antara peralatan harus disediakan. Piping dan katup yang akan dibangun dari Sch 80 PVC. Panel kontrol listrik dan semua kabel interkoneksi harus disediakan dalam saluran fleksibel kedap air. Penyambungan listrik untuk tiga fase dan daya satu fase yang diinginkan.

The SSD series single-stage centrifugal high-pressure pump (HPP) performs just like any heavy-duty SWRO feed pump, but at a higher efficiency and lower capital cost. Featuring expedited delivery, it is ideal for the most demanding project schedule. The SSD series can reach pressures of 82 bar (1200 psi) when when coupled with the HPB or HP-HEMI recovery devices. The direct drive motor can be 50 or 60 Hz two-pole motor with speeds of 2900 – 3500 RPM.

Our mega system SSD feed pump is supplied in Duplex SS 2205 or optional Super Duplex SS 2507. A one-piece shaft is machined from bar stock, and the single-stage design provide a small footprint. The SSD series uses pumpage-lubricated bearings for maintenance-free operation.

FEDCO leads the industry in turbocharger efficiency as the first and only company to exceed 80% transfer efficiency. The same technology used in our record-setting unite is used throughout our entire HPB product line.

Superior efficiency comes with superior reliability as FEDCO offers an industry-leading three year limited warranty on the HPB product line. Our high quality design includes:

• Total elimination of all external tubing and valves
• One-piece rotor construction
• Multi-vane diffuser
• Rotor-flo thrust bearing lubrication

The HPB comes in both standard and mega system sizes.

Compare other suppliers with FEDCO for real-world comparisons and you will find system builders and end-users prefer the FEDCO brand HPB turbocharger energy recovery for efficiency and service. Certified test results confirm, FEDCO turbochargers are up to 10% more efficient. FEDCO is the foremost leader in the turbocharger efficiency with guaranteed performance and the only units with 80+% transfer efficiency. Our engineering and manufacturing teams have the most experience and most advanced test equipment for continuous efficiency improvements.

Standard HPB Product Line

With nine models, there is a perfect HPB for the most demanding project requirements. Standard MOC is Duplex SS 2205, however, customers also have the option to utilize Super Duplex SS 2507. Brine nozzle valve actuators and flanged connections are also available for the HPB. Each product is built to customer flow and pressure specifications, and delivery of a standard HPB is only three to six weeks!

Brine Flow Regulation

Brine flow adjustment is accomplished by simply turning the aux nozzle handle. Open to increase brine flow and close to reduce it; the multi-turn needle valve provides precise flow regulation. Brine is not bypassed when the nozzle is open – all brine flow passes through the turbine impeller to maximize energy recovery.

Efficiency

Whether is is field operation log sheet data or precision test stand data, the HPB displays the highest average efficiency of any turbocharger ERD. Fully-machined rotors, multi-vane diffusers, and CFD-optimized hydraulic design are what set the HPB apart.

Mega HPB Product Line

Six mega HPB models cover some of the largest SWRO trains on earth, including the HPB-1400s used in Jeddah III.  Standard MOC is Duplex SS 2205 with optional Super Duplex SS 2507; brine nozzle valve actuators and flanged connections are also available.

Hundreds of Tests, Years of Analysis

The mega HPB line is subjected to numerous CFD (Computational Fluid Dynamics) runs, which in turn involve trillions of calculations to optimize every inch of the flow passages.

Proprietary softward converts the CFD designs into CNC (Computer Numerical Control) programs to turn the Duplex SS / Super Duplex SS plates into ultra-smooth, hydraulically-optimal feed and brine channels, while special bearing systems ensure reliable operation with minimal bearing losses.

Wattech SW-90/170 Pompa Untuk RO AIR LAUT Tekanan tinggi Piston Pump – Material stainless steel 316l Aplikasi Untuk RO AIR LAUT

Stainless Steel ( SS316 ) High Pressure Pump
* SPECIFICATIONS
> SPEED：850 RPM
> FLOW RATE：93 LPM
> PRESSURE：150 BAR

 High Pressure Pump – Wattech SW Series